預處理的運行管理

　　一、格柵間

　　1、格柵工作台數的確定 通過汙水廠前部設置的流量計、水位計可得知進入汙水廠的汙水流量及渠內(nei) 水深，再按設計推薦或運行操作規程設計的入流汙水量與(yu) 格柵工作的關(guan) 係，確定投入運行的格柵數量。也可通過最佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的台數。

　　2、柵渣的清除 格柵除汙機每日什麽(me) 時候清汙，主要利用柵前液位差來控製，必要時結合時開時停方式來控製。不管采用什麽(me) 方式，值班人員都應經常巡視，以手動開停方式積累的柵渣發生量決(jue) 定於(yu) 很多因素，一天、一月或一年中什麽(me) 時候柵渣量大，管理人員應注意摸索總結，以利於(yu) 提高操作效率。此外，要加強巡查及時發現格柵除汙機的故障;及時壓榨、清運柵渣;做好格柵間的通氣換氣。

　　3、定期檢查渠道的沉砂情況 由於(yu) 汙水流速的減慢，或渠道內(nei) 粗糙度的加大，格柵前後渠道內(nei) 可能會(hui) 積砂，應定期檢查清理積砂，或修複渠道。

　　4、做好運行測量與(yu) 記錄 應測定每日柵渣量的重量或容量，並通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。

　　二、汙水提升泵房

　　1、泵組的運行調度 汙水廠的汙水進入泵房前一般不設調節池，為(wei) 保證抽升量與(yu) 來水量一致，泵組的運行調度應注意以下幾條：(1)盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調節，以減少管路水頭損失，節能降耗;(2)保持集水池的高水位，可降低提升揚程;(3)水泵的開停次數不可過於(yu) 頻繁;(4)各台泵的投運次數及時間應基本均勻。

　　2、注意各種儀(yi) 表指針的變化 例如，真空表、壓力表、電流表、軸承溫度表、油位表的變化。若指針發生偏位或跳動，應查明原因，及時解決(jue) 。(1)集水池的維護因為(wei) 汙水流速減慢，泥砂可能沉到集水池池底。定期清洗時，應注意人身安全。清池前，應首先強製排風，達到安全部門規定的要求後，人方可下池工作。下池後仍應保持一定的通風量。每個(ge) 操作人員在池下工作時間不可超過30min。(2)作好運行記錄 每班應記錄的內(nei) 容有：主要儀(yi) 表的顯示值，各時段水泵投運的台號，異常情況及其處理結果。

　　初次沉澱池的運行管理

　　1、運行操作人員應觀察並記錄反應池礬花生長情況，並將之與(yu) 以往記錄資料比較。如發現異常應及時分析原因，並采取相應對策。例如：反應池末端礬花顆粒細小，水體(ti) 渾濁。且不易沉澱，則說明混凝劑投藥不夠。若反應池末端礬花顆粒較大但很鬆散，沉澱池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量礬花，這說明混凝劑投藥量過大，使礬花顆粒異常長大，但不密實，不易沉澱。

　　2、運行管理人員應加強對入流汙水水質的檢驗，並定期進行燒杯攪拌試驗。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強度等，來確定最佳混凝條件。例如：當水量或水中SS濃度發生變化時，應適當調整混凝劑投藥量;當入流汙水水溫或PH值發生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果;當入水中有機性膠體(ti) 顆粒含量變化，亦應及時調整混凝劑或助凝劑。

　　3、采用機械混合方式時，應定期測試計算混合區的攪拌梯度(G)核算其有問題時應用時調整攪拌設備轉速或調節入流水量。采用管道混合或采用靜態混合器混合時，由於(yu) 流量減少，流速降低，會(hui) 導致混合強度不足。對於(yu) 其他類型的非機械混合方式，也有類似情況，此時應加強運行的合理調度，盡量保證混合區內(nei) 有充足的流速。對於(yu) 水力式絮凝反應池亦一樣，應通過流量調整來保證其水流速度。

　　4、應定期清除絮凝反應池內(nei) 的積泥，避免反應區容積減少，池內(nei) 流速增加使反應時間縮短，導致混凝效果下降。

　　5、反應池末端和沉澱池進水配水牆之間大量積泥，會(hui) 堵塞部分配水孔口，使孔口流速過大，打碎礬花，沉澱困難。此時應停止運行清除積泥。

　　6、沉澱池應合理確定排泥次數和排泥時間，操作人員應及時準確排泥。否則沉澱池內(nei) 積存大量汙泥，會(hui) 降低有效池容，使沉澱池內(nei) 流速過大。

　　7、應加強巡查，確保沉澱池出水堰的平整。否則沉澱池出水不均勻造成池內(nei) 短流，將破壞礬花的沉澱效果。

　　8、應經常觀察混合、反應排泥或投藥設備的運行狀況，及時進行維護，發生故障則及時更換報修。

　　9、定期清洗加藥設備，保持清潔衛生;定期清掃池壁，防止藻類滋生。

　　10、定期標定加藥計量設施，必要時應予以更換，以保證計量準確。

　　11、加強對庫存藥劑的檢查，防止藥變質失效。對硫酸亞(ya) 鐵尤其應注意。用藥應貫徹“先存後用”的原則。

　　12、配藥時要嚴(yan) 格執行衛生安全製度，必須帶膠皮手套以及其他勞動保護措施。

　　13、做好分析測量與(yu) 記錄。

　　生化曝氣池及二沉池的運行與(yu) 管理

　　1、 經常檢查與(yu) 調整曝氣池配水係統和回流汙泥的分配係統，確保進行各係列或各池之間的汙水和汙泥均勻。

　　2、 經常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性汙泥發生汙泥膨脹，判斷是存在下列原因：入流汙水有機質太少，曝氣池內(nei) F/M負荷太低，入流汙水氮磷營養(yang) 不足，PH值偏低不利於(yu) 菌膠團細菌生長;混合液DO偏低;汙水水溫偏高等。並及時采取針對性措施控製汙泥膨脹。

　　3、 經常觀測曝氣池的泡沫發生狀況，判斷泡沫異常增多原因，並及時采取處理措施。

　　4、 及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

　　5、 定期檢查空氣擴散器的充氧效率，判斷空氣擴散器是否堵塞，並及時清洗。

　　6、 注意觀察曝氣池液麵翻騰狀況，檢查是否有空氣擴散器堵塞或脫落情況，並及時更換。

　　7、 每班測定曝氣池混合液的DO，並及時調節曝氣係統的充氧量，或設置空氣供應量自動調節係統。

　　8、 注意曝氣池護欄的損壞情況並及時更換或修複。

　　9、 當地下水位較高，或曝氣池或二沉池放空，應注意先降水再放空，以免漂池。

　　10、經常檢查並調整二沉池的配水設施，使進入各池的混合液均勻。

　　11、經常檢查並調整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時清除掛在出水堰板的浮渣。

　　12、及時檢查浮渣鬥排渣情況並經常用水衝(chong) 洗浮渣鬥。

　　13、及時清除出水槽上生物膜。

　　14、經常檢測出水是否帶走微小汙泥絮粒，造成汙泥異常流失。判斷汙泥異常流失是否有以下原因：汙泥負荷偏低且曝氣過度，入流汙水中有毒物濃度突然升高細菌中毒，汙泥活性降低而解絮，並采取針對措施及時解決(jue) 。

　　15、經常觀察二沉池液麵，看是否有汙上浮現象。若局部汙泥大塊上浮且汙泥發黑帶臭味，則二沉池存在死區;若許多汙泥塊狀上浮又不同上述情況，則為(wei) 曝氣池混合液DO偏低，二沉池中汙泥反硝化。應及時采取針對措施避免影響出水水質。

　　16、一般每年應將二沉池放空檢修一次，檢查水下設備、管道、池底與(yu) 設備的配合等是否出現異常，並及時修複。

　　17、做好分析測量與(yu) 記錄每班應測試項目：曝氣混合液的SV及DO(有條件時每小時一次或在線檢測DO)。每日應測定項目：進出汙水流量Q，曝氣量或曝氣機運行台數與(yu) 狀況，回流汙泥量，排放汙泥量;進出水水質指標：CODcr、BOD5、SS、pH值;汙水水溫;活性汙泥生物相。每日或每周應計算確定的指標：汙泥負荷F/M,汙泥回流比，二沉池的表麵水力負荷和固體(ti) 負荷，水力停留時間和汙泥停留時間。

　　消毒係統的運行與(yu) 管理

　　1、紫外線消毒係統可由若幹個(ge) 獨立的自外燈模塊組成，且水流靠重力流動，不需要泵、管道以及閥門。

　　2、燈管布置要求燈管排列方向與(yu) 水流方向一致呈水平排列，且保證所有燈管互相平行和間距一致，燈管軸向與(yu) 水流方向垂直的布局不予采用。

　　3、所有燈管和燈管電極應保證完全浸沒在汙水中，正負兩(liang) 極應由汙水自然冷卻以保證在同溫下工作。

　　4、處理過程中絕對保證使操作人員與(yu) 紫外線輻射保持有效隔離。

　　5、紫外線消毒技術的燈管設備、外罩密封石英套管等核心技術得到了不斷的完善，紫外線消毒設備運行維護簡單。紫外線消毒燈管能連續工作幾個(ge) 月(5個(ge) 月)還不會(hui) 發生生物淤積、結垢和固體(ti) 沉積等現象，減輕了設備維護的負擔。

　　6、隻有波長在253nm一260nm範圍內(nei) 的紫外線才具有強的消毒作用，而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用，因此，對製造燈管設備的技術要求很高。

　　7、紫外線消毒效果與(yu) UV一C的劑量成正比關(guan) 係，劑量太低對微生物的消毒效果較差，且還有修複現象(光修複和暗修複)，但是如果紫外線的劑量太大就會(hui) 造成浪費。因此，合理控製紫外線的劑量十分重要。當遇到水質汙染臨(lin) 時加重時，可以降低流量、延長紫外線照射時間的方法提高消毒效果，反之亦然。

　　8、水體(ti) 中的生物群、礦物質、懸浮物等容易積聚在燈套管表麵，影響紫外光的透出而影響UV-C的消毒效果。因此，需要設計特殊的附加機械設備來定期清洗燈套管。

　　9、水的色度、濁度和有機物、鐵等雜質都會(hui) 吸收紫外線而降低紫外線的透過強度，從(cong) 而影響紫外線的消毒效果。因此，在汙水進入紫外消毒器以前需要有其它預處理設備，以此提高紫外線消毒器的消毒效果。

　　流量計量裝置的運行管理

　　現在汙水處理廠常用的汙水水量計量裝置分為(wei) 兩(liang) 類。一類是明渠式的計量設備，如巴氏計量槽、薄壁堰;另一類是管道式計量設備，如超聲波流量計、電磁流量計等。