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過濾器待處理的水由入水口進入機體(ti) ,水中的雜質沉積在不鏽鋼濾網上,由此產(chan) 生壓差。通過壓差開關(guan) 監測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控製閥,驅動電機信號。設備安裝後,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體(ti) ,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控製閥、驅動電機信號,引發下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控製閥打開進行排汙,整個(ge) 清洗過程隻需持續數十秒鍾,當清洗結束時,關(guan) 閉控製閥,電機停止轉動,係統恢複至其初始狀態,開始進入下一個(ge) 過濾工序。過濾器的殼體(ti) 內(nei) 部主要由粗濾網、細濾網、吸汙管,不鏽鋼刷或不鏽鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。
用過濾介質把容器分隔為(wei) 上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為(wei) 濾液,固體(ti) 顆粒被截留在過濾介質表麵形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表麵積存的濾渣層逐漸加厚,液體(ti) 通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環。液體(ti) 通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩(liang) 側(ce) 必須有壓力差,這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質隻能截留大的固體(ti) 顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體(ti) 顆粒較少,且顆粒小於(yu) 過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入後被吸附在孔道內(nei) ,例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體(ti) 顆粒都大於(yu) 過濾介質的孔隙,過濾介質內(nei) 部不吸附固體(ti) 顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去汙水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現。
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